【央视新闻客户端】
过往数十年间的跨越式发展，推动中国制造业实现了由规模扩张向质量提升的转型升级，并逐步迈向智能化制造新阶段。先进制造业以知识密集、创新活跃为核心特征，“个性化”、“数智化”成为其显著标识，而家居行业在其中堪称典型代表。
中国家居产业链涵盖逾百个细分行业，其产业协同需求的深度不言而喻。伴随产品迭代周期持续加速，产业链上下游亟需压缩决策链条，快速响应与敏捷制造由此成为必然要求；与此同时，价格、质量、服务等多维度的内卷式竞争态势，更使持续提升效能成为企业生存发展的关键命题。
这一切，都要从数智化转型中寻找答案。事实上，从传统管理向数字化转型的进程中，家居行业始终积淀着扎实经验。当家居企业在市场压力下竞争日趋白热化，上游供应链企业亦在产业链传导中持续精进，无论经营管理数字化亦或智能制造实践，定制家居企业均处于引领地位。那么，以索菲亚为首的定制家居企业是如何依托数智化及AI技术应对管理复杂性、破解业务与数据融合难题，在持续提效中实现降本增效与利润挖掘，并优化上下游协同机制？
中国定制家居产业迎来分水岭
2023年，中央政府推动智能制造规模化应用，工信部发布行动计划：培育50家标杆企业、建设300个智能工厂、推广1000项关键技术。地方政府配套政策跟进。2025年两会将智能制造列为重点方向，政府报告强调发展新质生产力、建设现代化产业体系。
这一政策导向与产业升级需求相互交织，让家居建材行业迎来转型关键节点。从“中国制造”迈向“中国智造”，技术迭代与消费升级形成推力。相关数据显示，中国制造业增加值连续13年世界第一，2022年达33.5万亿元；智能制造装备市场突破2.5万亿元，年增18.7%；专利申请12.8万件，占全球35%。智能家居市场2024年达8767.4亿元，2025年预计超1万亿元，消费者对个性化和高效交付需求激增。与此同时，受地产趋势和惯性影响，定制家居企业增速明显放缓，初创期并不明显的困境开始逐渐浮现，受信息化能力的制约，环节效率低、出错率高，企业利润空间被大大压缩。
在中国定制家居产业迎来分水岭之际，索菲亚作为行业思考者与引领者，早早洞察到数智化转型的必然趋势，率先开启从传统管理向数字化管理的转型进程，以智能制造为支点，撬动行业价值链重构，从根本上解决了业务发展的痛点：柔性化工厂快速复制，工厂运营效率大幅提升，全国门店高效协同，品类和品牌的快速复制等。索菲亚搭建的数智化运营平台，就像一双双看不见的手，指挥着各个业务板块的平稳运营，包括：营销板块赋能、新渠道开拓、新产品研发、全链路客户服务跟踪、自动化生产能力提升、运营效率提高、信息系统安全可靠等。
这一切的背后，是索菲亚对“智造”本质的深刻理解：不是简单的机器换人，而是用数据驱动决策，用算法优化流程，用系统重构价值链。
“效能革命”重构家居价值边界
刘慈欣在《三体》中为三体人科技实力的设定，构建了一项别具深意的设定：思维可见、不允许欺骗和隐瞒、高效决策。深耕家居行业四十余载，从无到有，再到成为定制龙头，索菲亚深刻体悟到的中国定制家居产业的智慧。定制家居因融合设计、板材五金、工艺智造等多领域，需上百家供应商协同作业。同样因分工细密、专业性强，企业内部专业壁垒高，导致信息隔阂、部门冲突和信息失真，破坏企业效率并催生决策失误。
在索菲亚看来，深入理解企业之间的竞争本质在于效率，传统企业低效源于组织架构、KPI机制等症结，以AI技术革新中国定制家居产业可释放全新生产力。为此，索菲亚在今年明确提出以“刀刃向内”的勇气，全面推行IPD体系，深度融合AI技术，清除低效冗余，提升全链路运营效率，实现一场覆盖研发、制造、渠道与服务的“效能革命”，将外部压力转化为内生增长的持久动力。在这场“效能革命”中，索菲亚并非孤军奋战，而是与长期战略合作伙伴三维家携手共进。
作为“AI+云工业软件”的先行者、索菲亚全链路数智化转型的长期生态合作伙伴，在前端设计上，三维家数智化设计软件助力索菲亚大幅提升设计效率；在后端生产方面，其电子锯优化开料软件通过AI算法实现板材切割路径智能优化，助力索菲亚实现板材利用率提升1.07%、叠板率提升17%以及整批次生产时效提升26%的显著成效，每年节约板材成本超千万元。
纵观行业，三维家并非只是一个“软件提供商”，而是与索菲亚共同构建了一个可复用、可扩展、可协同的数智生态。在这个生态中，设计数据可以直达工厂，客户需求可以驱动生产，门店与总部可以实现实时协同，真正实现了“从门店到车间”的无缝贯通。
全链路数智化，掀起第三次效率革命
在商业世界中，任何“不确定”的增长背后，都源于“确定的”努力。要实现超越，就要在直路上加油，实实在在地提升核心竞争力，凭实力取胜。回顾中国定制家居行业的发展历程，可以清晰看到三次效率革命的轨迹：
第一次效率革命，是信息化系统的引入，实现了订单、库存、排产的基础数字化；
第二次效率革命，是柔性制造的普及，让“个性化定制”与“规模化生产”成为可能；
而第三次效率革命，正是由索菲亚与三维家等为首的家居头部企业共同引领的“全链路数智化”变革。这场革命的核心，不再是单一环节的优化，而是通过AI算法、工业软件与数据系统的深度融合，实现从消费者洞察、产品设计、供应链协同到智能制造的系统性升级。
当前家居行业正加速推进数智化转型，设计、生产、数控加工环节的数据互通成为核心突破方向。在此趋势下，行业服务商通过技术创新推动全链条效率提升，以三维家为例，其服务已覆盖包括索菲亚、欧派、志邦家居等超2万家家居企业，贯通设计、营销、生产全场景，成为数智化转型的重要实践力量。
营销端的数智化改革聚焦体验升级与服务效率提升，例如，三维家依托AI技术构建“所见即所得”的购物体验，使消费者能在门店或家中直观感受家居方案效果，这种交互式体验有效提升了客户参与度与转化意愿，推动营销环节从单向展示向双向互动转型。
设计端的革新重点在于流程效率与数据贯通能力的构建。行业普遍面临设计周期长、前后端数据割裂等痛点，三维家通过轻量化设计软件与强大素材库，极大提升了设计师的方案输出效率与质量；更关键的是其设计系统与后端生产系统的数据直连能力，消除人工转换环节，破解了传统制造中的数据孤岛难题，推动设计环节从独立创作向协同生产枢纽升级。
生产端的数智化核心在于资源优化与智能决策。面对排产复杂、材料利用率低等行业共性问题，三维家通过AI算法驱动的生产系统，实现排产计划动态优化与裁板方案智能计算，在提升设备利用率的同时最大限度减少材料浪费，推动生产模式从经验驱动向数据驱动转型。
设备端的智能化改造聚焦加工精度与兼容性提升。行业设备类型多样、数据接口不统一的现状制约效率提升，三维家在电子锯、六面钻等设备优化上形成突破：电子锯软件优化率平均提升1%，叠板率提升15.19%；雕刻机软件利用率最高突破96%，减少加工异常；六面钻软件通过路径优化使效率提升15%~20%，目前已支持95%主流设备无缝对接，推动设备环节从单机自动化向联网智能化演进。
服务端的数智化转型强调全流程透明化与客户体验重构。针对传统服务中信息不对称问题，三维家构建全程可视化服务管理系统，实现订单确认、生产进度、物流安装等环节的实时同步，通过数据透明化提升客户信任度，推动服务环节从被动响应向主动协同升级。
数十年前，拥抱自动化流水线的企业赢得了先机。今天，当数据开始自主优化供应链、当算法持续沉淀老师傅经验、当人机协同突破效率天花板，那些率先完成数智化转型的企业，正悄然构建面向未来的AI转型新格局。相比传统制造的家居企业，或将是冷兵器与热兵器的差异，类似于80年代的手工纺织工业与机械化流水作业之间的利润差异，也许会在中国家居产业重现，这就是中国家居产业的第三次效率革命。
结语
长期以来，在三维家等生态伙伴的持续赋能助力下，索菲亚业务已拓展至全球70多个国家和地区，服务超15,000个国际项目。从“引进来”到“走出去”，索菲亚正以中国智造的实力，参与全球家居市场竞争。
正如索菲亚家居研究院院长叶晓勇说的，“中国造不应只是规模，更应是标准与品质的象征。我们不仅要让中国人住得更好，更要让世界看到中国品牌的创新力与责任感。”
从2001年推出中国首款定制移门衣柜，到如今与三维家长期携手掀起第三次效率革命，索菲亚的发展历程，正是中国定制家居从无到有、从有到优的缩影，深刻诠释了中国定制家居产业向智能化、数字化、服务化升级的未来发展方向和核心趋势。这不仅仅是简单地将工业基因与数字智慧叠加，更是两者在研发、生产、供应链、营销与服务全链路的深度融合，是智能制造技术在家居这一垂直领域持续深耕并不断向外延边界拓展的具象演绎与成功实践。
这些源于中国本土的创新实践，共同构筑起支撑“中国智造”在全球竞争中屹立不倒的三重坚实护城河——其一，通过对消费者生活方式变迁的敏锐洞察与深度理解，不断淬炼出引领需求、解决痛点的场景化创新能力；其二，依托在基础材料、结构设计、智能算法等领域的持续高强度投入，积淀出深厚的技术穿透力，为产品迭代升级提供底层支撑；其三，基于开放共享的理念，积极构建跨企业、跨行业的协同生态，孕育出重新定义行业规则与品质标杆的标准定义力。
以索菲亚、三维家等为代表的一批兼具创新活力与战略定力的中国企业，正以其前瞻性的探索与实践，共同编写着这场深刻变革的剧本，推动构建一个以人为中心、人机高效协作、价值共创共享的新工业文明时代。
